上半年人形机器人产量超4万台、全年有望突破十万台，中芯国际前三季度净利润同比增长超九成，人形机器人信息安全强制性国家标准拟立项征求意见

市场监管总局标准技术司就《人形机器人 信息安全要求》等两项拟立项强制性国家标准公开征求意见，截止日期为12月11日。随着人形机器人加速进入工厂、仓储与公共场景，数据保护、通信安全等底线要求亟待统一。强制性国标将为行业划定信息安全红线，推动产业从“跑得快”转向“跑得稳、跑得安全”，规范健康发展。

商务部、科技部就修订《中国禁止出口限制出口技术目录》公开征求意见，拟新增约四十项技术条目，重点覆盖人工智能、生物医药、先进光伏制造、高端装备等领域，公开征求意见截至11月15日。此举意在统筹技术发展与国家安全，相关技术出口企业需关注合规要求，提前做好技术分类与申报准备。

上海提出深化“模塑申城”行动，大力发展新一代智能制造，推动工业龙头企业与人工智能企业协作，在生产制造核心环节部署具身机器人与智能体，带动工业设计、设备运维、供应链管理等全环节转型。重庆同步部署壮大先进制造业集群。两地均以体系化转型、政策与融资支持，夯实智能制造产业生态。

数据显示，今年上半年我国人形机器人整机产品突破四百款，产量超过四万台，预计全年产量突破十万台，已在仓储物流、餐饮零售、家庭服务等三百多个重点场景加快验证部署。与此同时，市场调研显示约七成受访企业认为售价低于十万元的人形机器人才具经济可行性，“出货不等于上岗”仍是规模化落地必须正视的现实。

中芯国际披露，前三季度营业收入同比增长逾两成至六百零六亿元，归母净利润同比增长逾九成至七十三亿元，第三季度产能利用率升至九成七以上。需求端，人工智能配套芯片（电源管理、专用存储、控制芯片等）提拉快于预期，上游设备采购价格上涨、交付周期拉长至十六至二十四个月，预计2027年晶圆供应将非常紧缺。

双十一期间，消费端与产业端的机器人需求同步释放：智能人形机器人销量同比增长七倍，机械臂、灵巧手等趋势品类成交额同比增长超十倍。从商演展示到家庭服务、从仓储分拣到工业巡检，具身智能正以“产品+服务”形态加速走入真实场景，反映出机器人消费市场的早期爆发与供给侧的快速响应。

2026义乌新能源与储能出口博览会于11月13日至15日举行，以“绿能聚义乌，光储链全球”为主题。全球光伏组件出货量前十企业中已有六家落地义乌，形成年产值超两百亿元的产业集群。依托全国首个新能源产品交易市场与中欧班列等通道，展会打通从展台展示、市场采购到高效出海的完整链路，“新三样”出口持续攀升。

智元发布终身具身智能框架，通过持续感知与长期记忆，将机器人任务成功率从百分之三十七点五提升至百分之六十五点八。框架强调机器人在真实作业中不断积累现场经验并反哺下一轮训练，把“万台上岗”的衡量标准从设备数量转向持续有效的劳动产出，为人形机器人从示范走向规模化作业提供技术底座。

星尘智能发布多机器人协同框架，在隔挡盲测中，两台彼此不可见的机器人通过共享任务关键信息配合拿笔，成功率从零提升至百分之百；借队友“眼睛”放物准确率从三成九提高到八成九，信息传输量则减少八成。该框架让机器人独立决策的同时主动交换关键信息，为产线多机协作与集群调度扫清通信瓶颈。

2026工业操作系统大会在上海召开，主题为“智控新底座 制造新范式”。会上，工业操作系统标准工作组正式启动筹建，围绕参考架构、互联互通、兼容适配、测试评价推进标准研制；重点行业工业操作系统中试验证方阵同步启动，面向钢铁、有色矿山、轨道交通、核电等真实场景开展适配验证，加速工业操作系统与人工智能深度融合。

在第二十三届中国国际半导体博览会上，长鑫存储全球首发量产新一代低功耗内存产品，最高传输速率达每秒一万二千八百兆比特，带宽较上一代提升六成、功耗降低两成，单颗粒容量十六吉比特，已搭载于旗舰折叠手机实现商用落地。这标志着国产存储芯片在高端产品线上进一步缩小与国际领先水平的差距。

机器人应用服务平台擎天租宣布完成数亿元战略融资交割，投资方包括区域产业资本、文娱内容与物流场景方，为今年第七轮融资，估值已达七十亿元，成为机器人租赁赛道公开的唯一独角兽企业。公司同步升级商业模式，从“出租设备”迈向“交付工作”，依托有效智能工时计量框架与跨品牌集群调度能力，构建面向多行业的机器人生产力服务基础设施。

阜时科技完成超4亿元第四轮（代号第四轮）融资，产业资本入局，其激光雷达核心感光芯片已在主流车企车规级前装量产，累计出货超百万颗。公司下一步将布局单芯片彩色深度一体技术，让每个像素兼具色彩与深度信息，服务智能驾驶、具身智能等物理智能场景，计划2027年推进产业化，折射出感知芯片仍是产业咽喉环节。

工信部公示2026年度卓越级智能工厂项目名单，徐州徐工挖掘机械有限公司申报的“数模融合的规模化定制挖掘机智能工厂”项目上榜。工厂内近百台智能物料车自主穿梭、一键下单即可全流程无人化流转，以数据与模型融合为主线构建智能工厂架构，贯通产品全生命周期、生产制造全过程与供应链全环节，打造全球规模化定制模式。

攀钢集团攀枝花钢钒有限公司申报的“高速重载钢轨精准质量管控智能工厂”入选卓越级智能工厂公示名单，成为国内首家进入该名单的钢轨制造企业。公司以云边协同大数据中心为底座，落地四大智慧管理应用，历经五年迭代构建智能装备、智能产线、智慧运营三级工厂体系，形成国际标准两项、国家标准二十一项、专利超五百项。

创维电视制造总部通过十年时间完成从自动化到智能化的跨越，产线运用人工智能机器视觉使产品精度达到高端要求，柔性生产线可快速切换不同型号订单适配全球本地化需求。上半年其彩电出货量较去年同期提升七成，面向多元市场的全链条智能化改造持续推进，是传统制造企业智改数转网联的鲜活样本。